水泥顶管的施工准备:
1、顶管工作井施工,井内设集水坑,便于排水
2、后靠背设置,工作井基础设定完成后,根据管道的走向设置后靠背。
3、导轨安装,导轨安装牢固与准确对管子的顶进质量有较大的影响,因此导轨安装依据管径大小、管道坡度、顶进方向确定,顶进方向必须平直,标高、轴线准确。导轨可用轻型钢轨制作。
4、顶进设备采用千斤顶,头部设刃口工具管,起切土作用并保护管道及导向作用。为防止土体坍塌,在工具管内设格栅。
5、其它设备工作坑上方设活动式工作平台,一般采用30号槽钢作梁,上铺方木。下管采用临时吊车吊运下管,出土采用摇头扒杆。
6、顶管工作坑四周必须采用围护措施,采用彩钢瓦围护,雨帆布防护,并设醒目警示标牌。顶进时,过往车辆应减速慢行,且禁止大吨位、重载车辆通行。






水泥顶管施工中常遇到的问题及防治措施:
水泥顶管管道轴线偏差过大
管道顶进轴线与设计轴线偏差过大,使管道发生弯曲,甚至造成管节损坏,接口渗漏。
(1)原因分析。
①地层正面阻力不均匀,使工具管受力不均匀,形成导向偏差。
②顶管后背发生位移或不平整,使顶力合力线偏移。
③千斤顶不同步,或千斤顶问顶力相差较大,或安装精度不够,造成顶力合力线偏差。
(2)预防措施。
①水泥顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查,设置测力装置,指导纠偏。纠偏应按照勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法进行。
②采用同种规格的液压千斤顶,使其顶力、行程、速度一致,保持顶力合力线与管道中心线相重合。
③加强水泥顶管后背施工质量的控制,确保后背不发生位移,并应使后背平整,以保证顶进设备的安装精度。
④顶进过程中应随时绘制顶进曲线,指导顶进纠偏工作。

水泥管厂家介绍水泥制管机的保养:
1、水泥制管机电源主线应选用25㎜2以上的铝线或16㎜2以上的铜线。水泥制管机正常运转时输入电压为:高压380V-410V,低压330V-360V,水泥制管机备必须安装可靠的接地,以保证操作人员的安全;
2、油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大;
3、振捣器的振动力不足,水泥制管机出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大;
4、造成水泥制管设备模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小;
5、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;
6、水泥制管机产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或水泥制管机脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低;
